計量泵是生活中經(jīng)常使用到的,隔膜計量泵由驅(qū)動系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時,電機驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸通過連桿將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動,柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外隔膜,內(nèi)、外隔膜的往復(fù)運動使介質(zhì)腔容積發(fā)生變化,同時通過進、出口單向閥的控制,使介質(zhì)從泵頭進口吸入,從出口排出。當(dāng)需要改變泵的流量時,旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪,通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小,使液壓腔受力發(fā)生變化,從而改變隔膜的往復(fù)運動幅度,實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
泵不上量或上量不足的原因與處理方法:隔膜失效或單向閥堵塞
如果泵不上量或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電機,并調(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運動幅度有無變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍,因為NSI配料過程中,雜質(zhì)太多。解決的方法是,將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。
計量泵正常工作時,液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時,附油槽內(nèi)的液壓油會通過進料閥補充其不足,如果該閥損壞,就會導(dǎo)致膜片停止運動或運作幅度不夠,從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種:閥芯與閥座配合不好;閥體密封環(huán)失效;閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。